脉冲布袋除尘器的适用检查方法与运行

脉冲布袋除尘器在使用前应检查哪些方面？

1、各润滑部位加足润滑脂（或润滑油）。

2、全部清理收尘器内外杂物，积灰和油污，尤其应清理螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。

3、各种阀门、仪表及装置等动作灵活，并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。

4、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。

5、各连接部位的固定螺栓全部拧紧，以避免运转时产生振动松脱。

脉冲布袋除尘器停车时的维护项目

1、查看滤袋有无相互磨损、磕碰状况；

2、查看滤袋或粉尘是否潮湿或者被淋湿，发何时能黏结状况；

3、调查判别滤袋使用的磨损程度，看有无变质、损坏、老化、穿孔等状况；

4、凭经历或实验调整滤袋拉力，凭经历查看袋帽或花板有灰，要仔细查看滤袋损坏状况；

脉冲布袋除尘器运行检查事项

1、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。

2、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，锅炉稳定运行

3、异常停炉时，应停止清灰，以短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。

4、除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。

5、除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。

6、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以滤袋及除尘效果。

脉冲布袋除尘器的主体材质一般采用的是碳钢材质，但是根据客户的要求也可以做不锈钢材质的，脉冲布袋除尘器是由除尘滤袋，骨架，脉冲阀，喷吹系统，花版，气包和引风机多种配件组合而成的。

一、除尘阻力大滤袋寿命短

滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。

解决方法：

1)当粉尘浓度较不错时，要选择处理粉尘的袋式除尘器，其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m2为宜；当烟气温度较不错时，应选择滤料。针对不同情况，采取正确的清灰周期，不仅可提升除尘速率，而且也可提升滤袋的使用寿命。就目前水泥厂对滤料的使用情况看，第3代滤料(以涤纶针刺毡为代表)价格较低、应用多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒为代表)，其优点是运行阻力较低、出入口粉尘排放量小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较不错。

2)对于同1台主机，其通风条件不同，工况也不相同，在选择滤料时应作相应改变。如某厂在改造前，水泥磨尾废气温度有时达160℃，涤纶针刺毡寿命为3～6个月；为适应工况，在一次改造采用脉冲布袋除尘器时选用针刺毡滤料，其效果不错；由于水泥磨通风量的增大，水泥磨尾废气温度降至130℃以下，在以后的除尘改造中选用600g/m2涤纶针刺毡滤料，滤袋寿命达24个月以上(见表1)。由于600g/m2涤纶针刺毡滤料的价格不足针刺毡滤料的1/5，而使用寿命相当，其滤料投资费用下降3/4(考虑到加工费和袋圈材料等)。

二、脉冲布袋除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房有高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。

解决方法：

1)当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。

2)当采用1)的方法不能达到抽袋空间时，可采用多级袋笼法(2～3级为宜)，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为正确。

3)采用1)和2)仍不能达到要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将脉冲袋式除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨。