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滤筒除尘器的装配和滤折褶料的安装
文章摘要:
压缩空气自动定时脉冲清灰,除尘器持续低阻力运行。...
滤筒除尘器的装配结构及缓冲作用
一、压缩空气自动定时脉冲清灰,除尘器持续低阻力运行。
二、采用立式垂直组合结构,由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成,因此,除尘器外观整洁、美观、大方,体积小,性能,功能。
三、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及作用,不使粉尘直接冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
四、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构,因此,除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果不错。
五、滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需替换。
滤筒除尘器滤折褶料安装方便
一、与同体积除尘器相比,过滤面积相对大,过滤风速小,阻力不大;
二、滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列紧密,筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
三、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构紧凑;
四、由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;
五、滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果;
六、滤筒高度小,安装维修工作量小;
七、同体积除尘器过滤面积相对大,过滤风速小,阻力不大;
八、清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制;
九、滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;
脉冲滤筒除尘器的进入口,出入口风道布局紧凑,气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可提升除尘滤袋和膜片的使用寿命。可实现不停机维修布袋,不影响设备的正常运行。脉冲滤筒除尘器除尘过程是先切断内部的净化气体出入口管,在袋室的气流通过状态,然后开启脉冲阀脉冲喷吹压缩空气,切断阀关闭时间足以确定吹从滤袋上的粉尘沉积剥离的灰斗,避免灰尘从布袋表面和空气连接到相邻滤袋表面的现象,滤袋清灰。
脉冲滤筒除尘器是具备水平的袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果不错、除尘速率不错、运行、维护方便、占地面积小的除尘设备。含尘气体从脉冲滤筒除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。
伴随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较全部地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。







