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单机布袋除尘器安装运行和定期清灰
文章摘要:
单机布袋除尘器过滤袋的质量的好坏,关系到单机除尘器的质量和工作的速率,所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线、有无破损等。...
单机布袋除尘器的安装及运行时的注意事项:
1、单机布袋除尘器过滤袋的质量的好坏,关系到单机除尘器的质量和工作的速率,所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线、有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,进行严格检查。
2、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
3、使用单机布袋除尘器的时候要先检查减速机,一旦发现砂粒杂物,要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后使用。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
5、单机布袋除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,使设备产生变形,需要及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。
6、除尘器布袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,
7、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
单机布袋除尘器根据实际需要要定期进行清灰。单机布袋除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。
另外单机布袋除尘设备根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了确定除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。吸尘罩是确定单机除尘设备机组处于好状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果,电压为三相交流电三百八十伏,从单机布袋除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。由于工艺条件的限制,有时无法对污染源进行密闭,则只能在其附近设置外部集气罩.外部集气罩依靠罩口外吸人气流的运动而实现捕集污染物。外部集气罩形式多样。
单机布袋除尘器生产速率不错,表面光滑,不易产生毛刺,变形小。采用后一种方法,生产速率低,表面粗糙,易变形。此外,还有的采用塑料框架,但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中,由于滤袋每清扫一次,将与除尘框架外表面摩擦一次,因此除尘滤袋使用到相应时间后,虽未损坏,但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损,再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开,以避免在原处继续磨损,这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
单机布袋除尘器是一类使用区域很广的过滤去尘设备,主要是用来隔离固体杂质和气体的,达到过滤并提升空气质量的效果。这种设备在各种化工企业都会用到,而在民用家用之中也很常见。之所以成为布袋,是由于这种去尘设备的过滤介质一般是采用织物来加工制作的,有的也用无纺布。在单机布袋除尘器之中安装冷却器,可协助下降烟气温度,通过冷却烟气来达到除尘的目的。为确定该设备有良好的除尘效果,应在安装冷却装置方面入手,这对避免高温烟气对除尘设备的性能影响。该除尘器具有结构紧凑正确,操作轻松方便,噪声低,除尘效果不错,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
单机布袋除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。







