离线清灰的脉冲滤筒除尘器有哪些优点？

脉冲滤筒除尘器按设计结构大小，可分为大、中、小型布袋除尘器设备，一般大型脉冲除尘器按清灰方式可分为在线和离线两种清灰形式。大型脉冲布袋除尘设备在日常使用范围广，其应用的行业都是大风量除尘设备，比如水泥建材、炼钢、窑炉、火电厂等行业，离线清灰方式大型布袋除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰方式各种袋式除尘器的优点于一身，也克服了分室反吹清灰不错度不够以及喷吹脉冲清灰和滤筒同时进行的缺点，所以扩大了除尘器的应用范围，由于这种类型的脉冲滤筒除尘器设备的结构有各自特点，因此提升了除尘处理速率也延长了滤袋的寿命。

脉冲滤筒除尘器常采用离线清灰的优点：

1、清灰速率不错，除尘器能保持较低的压力，使粉尘系统的运行费用下降。

2、穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可清灰，且所需压力较低。

3、清灰所需压缩空气量减少，节省电能。

4、清灰频率下降，滤袋寿命延长。

5、从滤袋表面被过滤下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗，再次飞扬的几率很小。

6、配置脉冲阀数量减少。可减少一次投资和维护工作量。

脉冲滤筒除尘器的维护方法：

1、除尘器阻力一般在1470—1770Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

2、离线排气阀用的气缸出厂前推(拉)力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。

3、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包较低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

4、控制阀应当由工作人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

5、除尘器应当设有相关的操作和维修人员。要全部的掌握除尘器的性能及构造，若发现问题应当及时去解决，除尘设备能够正常的运转，工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。

6、转动的部位要定期的注油。3、发现排气口冒灰时，表明除尘布袋已经破损，检修时，应当逐室停风打开上盖，如果发现袋口处有积灰，就说明该布袋已经破损，换或者修补。

脉冲滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为正确。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

脉冲滤筒除尘器的工作原理：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

脉冲滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

按照滤筒的摆放角度，脉冲滤筒除尘器可以分为直立式脉冲滤筒除尘器，常用于单机设备，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果不错。该安装方式也是滤筒中针对粉尘浓度稍高的工况常用的方式。倾斜式脉冲滤筒除尘器，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清理。水平式脉冲滤筒除尘器，下层滤筒上部的粉尘难清理。倾斜安装除尘滤筒适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用，也适于一些老式袋除尘器的改造用。但是对于大风量低浓度工况使用上效果还是可以的，比如焊接烟气等。