讲述锅炉布袋除尘器损坏后的处理、清灰系统

锅炉布袋除尘器损坏后，须立即检查和维修。锅炉布袋除尘器的保温层厚度为100MM，增加筋为50MM，保温材料采用高温玻璃棉制成，厚度分为两层，层间交错，间隙为不小于板的长度或板的宽度。三分之一的玻璃棉应铺上镀锌六角铁铲，然后用自锁垫圈压紧。绝缘台中的接缝应相互错开，各层之间和接缝之间不应有空隙。绝缘密度应覆盖在长期运行期间不会坍塌的密度。绝缘材料由高温玻璃棉制成，堆积密度为每立方米32千克。

锅炉布袋除尘器主要用于通过其程序地控制设备。设备中的程序将直接启动和停止差压和温度等信号，并具有不同的指示器。绝缘层应。保温后，整个组应平整，优雅，不影响袋除尘配件的使用。绝缘布局要求自锁垫片每平方米不小于8平方米，核心铝铆钉的度数为200MM。绝缘材料须达到绝缘性能。绝缘布局应在计划的使用寿命内完成。

锅炉布袋除尘器清灰系统如下：

1、电器控制装置的功能。除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在愈换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。

2、清灰控制方式。生物质颗粒锅炉布袋除尘器清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济正确的喷吹周期。在达到清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。

3、电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。

锅炉布袋除尘器的启动知识：

在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：

1、在启动前24h使灰斗加热器通电。

2、驱动所有出入口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。

3、关闭旁通提升阀。

4、关闭头4个分室的出入口提升阀。

5、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。

6、使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。

7、当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。

8、将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。

锅炉布袋除尘器的使用效果不但和质量有关系，其实和它的外壳设计也有重要的作用，从材料本身来看，现在已经可以达到很高的速率，但是，往往由于锅炉布袋除尘器外壳设计不良，或者锅炉布袋除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。

1、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

2、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。

3、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。任意时候都不会松开。

4、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。

5、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。